斷橋鋁門窗詳細講解

要想做出合格的江蘇斷橋鋁門窗，不僅要好(hǎo)材料，更要嚴格按照工藝流程一步步的規範作業，今天美之選門窗小編要分享的是關于江蘇斷橋鋁門窗的生産工藝流程：

準備工作：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單

平開(kāi)門、窗工藝流程

框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鑽五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫。

推拉門、窗工藝流程

框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鑽五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫。

下面(miàn)給大家詳細介紹一下：

（一）框料斷料

1、量具校核：核對(duì)雙頭鋸床标尺與鋼卷尺的誤差；

如果用兩(liǎng)台雙頭鋸分别對(duì)同一樘窗的外框型材進(jìn)行切割，必須對(duì)兩(liǎng)台雙頭鋸進(jìn)行校核，直到(dào)兩(liǎng)台鋸床标尺與鋼卷尺尺寸統一為準。

2、斷料尺寸的精确度控制

同一批次相同尺寸的斷料：第一支料複核兩(liǎng)次，确認尺寸無誤後(hòu)，才能(néng)開(kāi)始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進(jìn)行抽查，核對(duì)斷料是否有誤差。

3、針對(duì)45度組角的外框斷料。

斷第一支料時(shí)，應用萬能(néng)角度尺檢查角度誤差值不大于10um。

（二）框料工藝孔槽銑削

1、平開(kāi)外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時(shí)，先用同型号廢鋁或者斷一條短料試樣(yàng)，确認中柱銑缺、銑榫後(hòu)與外框角縫嚴密咬合。

2、推拉外框。銑推拉框下滑時(shí)，先用料頭放樣(yàng)，直到(dào)下滑料頭銑缺與邊框完全咬合後(hòu)，才能(néng)用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時(shí)，其長(cháng)度不超過(guò)20mm.兩(liǎng)端頭長(cháng)度應一緻。

1800mm銑兩(liǎng)個排水孔，超過(guò)1800mm銑三個排水孔。銑缺後(hòu)的上下滑，應嚴格配對(duì)，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時(shí)，型材不能(néng)有劃傷和劃痕。

（三）扇料工藝孔槽銑削

1、推拉門、窗扇；

勾光銑口，勾光、上下口應銑方正，左右餘量一緻。滑輪調節孔應正确，孔距型材邊緣左右應一緻。

推拉門鎖孔高度：扇高2300mm以内，鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;

推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm；

相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一緻。

2、平開(kāi)門、窗；

銑平開(kāi)門鎖孔高度：離地面(miàn)垂直距離950-1150mm；

銑平開(kāi)窗 鎖孔高度：離地面(miàn)垂直距離1500-1600mm;

平開(kāi)窗鎖孔離型材邊必須一緻，誤差不得超過(guò)1mm，鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一緻。懸窗鎖孔開(kāi)孔位置居中銑削。

3、如果平開(kāi)窗外框需要銑筋的，銑筋的長(cháng)度必須與滑撐的規格長(cháng)度一緻，銑筋的方向(xiàng)必須與平開(kāi)窗開(kāi)啟方向(xiàng)一緻。

（四）框料中梃斷面(miàn)銑削

中梃銑缺長(cháng)度與45度外框單邊内角距離長(cháng)度相等，并且中梃端頭與45度外框榫接時(shí)不能(néng)出現脹腰、收腰現象。

（五）框扇料角碼切割

框扇角碼寬度小于型材内壁1mm為宜。并随時(shí)抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面(miàn)應成(chéng)直角，表面(miàn)應光滑、無毛刺。

（六）框扇組角工藝

拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接，連件件與型材間縫必須注膠密封，榫接逢需用高級榫口膠密封，不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。

組角前型材截面(miàn)必須塗專用組角膠，組角定位片必須采用不鏽鋼材質，組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充，不得有松動現象。